振動篩的軸承是用來連接振動篩各個部件的連接部件，是振動篩設備中非常關鍵的一個部件，所受到的摩擦力也是非常大的，往往會由于產生本身質量的問題以及人員操作不當的問題，諸如潤滑油添加的量不合適、游隙選擇不恰當等造成振動篩軸承出現故障而損壞，這就需要對振動篩的軸承進行更換，下面就來介紹一下如何安裝振動篩的軸承。
1、對軸承以及軸承的關聯部進行清洗。
2、檢查關聯部件處的尺寸大小，以及加工的精準程度。
3、安裝并檢查。
4、添加潤滑油。
振動篩橫梁故障主要表現為橫梁產生裂紋，振動篩價格，且橫梁的裂紋一般都是由中部上面產生而后擴展劣化。
橫梁開裂原因如下：
①振動參數異常，蚌埠振動篩，四點振幅相差超過2mm，運動軌跡有橢圓、扭振；
②落料點高，受長時間物料沖擊而導致斷裂，特別是第二根、第三個根開裂頻率高，主要是由于入料沖擊和結構應力大所造成；
③與縱梁連接的鉚釘、螺栓松動或掉落從而造成耳板連接處開裂；
④橫梁（H梁）積料嚴重，橫梁無彈性；
⑤橫梁磨損嚴重斷裂。
由于振動篩工作環境比較惡劣，再加上持續性與高速性的特點，振動篩經常出現故障，直接影響生產效率，今天選一個常見的橫梁斷裂分享一下其故障發生的原因及解決方法：
橫梁斷裂的原因：
1.振動篩自身具有固有頻率，如果振動篩的工作頻率與固有頻率相同或者相近時，就會造成共振，橫梁很快就會斷裂。
2.橫梁的材質、結構對橫梁也有重大影響。
3.振動篩在啟停車時，振動篩廠家，不按照規定操作，也會導致橫梁斷裂。
4.此外，入料不均勻、入料沖擊和超載等，致使橫梁中間段剪力的急劇增大，也會造成橫梁斷裂。
解決方法
1.在橫梁上噴涂高分子聚氨酯保護層，保證了橫梁的耐磨、耐腐蝕，有效防止水、介質和物料對橫梁造成的沖刷。
2.定期對彈簧剛度和高度進行測量，必要時更換不合格的彈簧。
3.停車前，確保振動篩篩上物料全部處理完，否則振動篩的重心會因為物料而發生變化，再次啟車會引起振動篩負載啟車，圓振動篩，致使振動篩左右或前后振幅不一致，負載啟車會產生較大的扭矩，多次這樣會造成橫梁斷裂。
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